Calibración ENAC: requisitos, beneficios y cómo preparar tus equipos para la auditoría
Cuando medir bien no es opcional
En muchos laboratorios e instalaciones industriales, la calibración se percibe como un trámite. Algo que “hay que hacer” para cumplir una norma o pasar una auditoría. Sin embargo, la realidad es muy distinta.
Una calibración incorrecta puede invalidar ensayos completos, provocar rechazos en auditorías, generar no conformidades graves o, peor aún, llevar a decisiones técnicas basadas en datos erróneos.
Por eso, las calibraciones amparadas por la acreditación de ENAC son las únicas que ofrecen garantía de competencia técnica, fiabilidad, trazabilidad y, en definitiva, confianza.
En este artículo te explicamos qué son las calibraciones amparadas por ENAC, qué requisitos implican, qué beneficios aportan y cómo preparar tus equipos para una auditoría, con un enfoque práctico y sin rodeos.
¿Qué es una calibración amparada por ENAC?
Una calibración amparada por ENAC es una calibración realizada por un laboratorio acreditado por la Entidad Nacional de Acreditación (ENAC), conforme a la norma ISO/IEC 17025.
Esto garantiza que:
- Las mediciones son trazables a patrones nacionales y/o internacionales
- Los procedimientos de calibración son adecuados y han sido auditados
- El personal es técnicamente competente
- Los resultados son fiables, reproducibles y auditables
- Los cálculos de incertidumbres son correctos y según guías internacionales
- Se cumplen todos los requisitos de la norma internacional ISO/IEC 17025
- La calibración es válida en todo el mundo
En otras palabras: los datos obtenidos son defendibles ante cualquier auditoría.
¿Qué equipos deben calibrarse con ENAC?
No todos los equipos necesitan siempre calibración acreditada, pero sí aquellos que:
- Influyen directamente en la validez de un ensayo
- Afectan a la calidad del producto final
- Están incluidos en sistemas de calidad (ISO 9001, ISO 17025, GMP, IATF…)
Ejemplos habituales:
- Cámaras climáticas
- Estufas e incubadores
- Sensores de temperatura y humedad
- Equipos de ensayo ambiental
- Instrumentación crítica de laboratorio
Requisitos principales de las calibraciones amparadas por la acreditación de ENAC
Hay una serie de requisitos clave:
🔹 Trazabilidad metrológica
Cada medición debe estar vinculada a un patrón reconocido, sin saltos en la cadena de trazabilidad.
🔹 Intervalos de calibración definidos
Los equipos deben calibrarse con una frecuencia justificada, basada en uso, criticidad y estabilidad.
🔹 Documentación completa
- Certificados de calibración
- Incertidumbre de medida
- Resultados claros y sin ambigüedades
- Certificado normalizado con un contenido mínimo.
🔹 Personal competente
Las calibraciones deben ser realizadas por técnicos cualificados y evaluados periódicamente.
Beneficios reales de las calibraciones amparadas por la acreditación de ENAC
Más allá del cumplimiento normativo, las calibraciones ENAC aportan beneficios muy concretos:
✔️ Superar auditorías sin sobresaltos
✔️ Reducir no conformidades
✔️ Asegurar la validez de ensayos y estudios
✔️ Evitar repeticiones de pruebas costosas
✔️ Tomar decisiones basadas en datos fiables
En sectores regulados, no calibrar con sello ENAC puede salir mucho más caro que hacerlo bien desde el principio.
¿Cómo preparar tus equipos para una Auditoría ISO 9001/ENAC/IATF/GMP/Proveedor, etc.?
Aquí es donde muchas empresas fallan. Estos son los pasos clave:
1️⃣ Inventario actualizado de equipos
Ten identificados todos los equipos que requieren calibración, con su estado y fecha vigente.
2️⃣ Certificados accesibles y ordenados
Los certificados deben estar disponibles, legibles y vinculados claramente a cada equipo.
3️⃣ Intervalos justificados
Evita el “siempre se ha hecho así”. El auditor puede pedir justificación técnica del intervalo.
4️⃣ Mantenimiento previo
Un equipo mal mantenido puede no superar la calibración, generando retrasos y costes extra.
5️⃣ Proveedor acreditado y de confianza
Trabajar con un partner como CALTECNICA INGENIEROS marca la diferencia en auditorías exigentes.
Calibración in situ vs. calibración en laboratorio
Ambas opciones son válidas, pero no siempre equivalentes.
- In situ: menos paradas, ideal para equipos grandes o críticos
- En laboratorio: mayor control ambiental y, en algunos casos, menor incertidumbre
La elección depende del equipo, la norma aplicable y la criticidad del proceso.
Preguntas frecuentes sobre calibraciones ENAC (FAQ)
¿Qué significa que una calibración esté amparada por la acreditación de ENAC?
Significa que la calibración ha sido realizada por un laboratorio evaluado por ENAC según la norma ISO/IEC 17025, garantizando trazabilidad, competencia técnica y fiabilidad de los resultados.
¿Es obligatorio calibrar con ENAC?
Depende del sector y del sistema de calidad. En entornos regulados o auditables, la calibración ENAC suele ser imprescindible para demostrar validez de resultados.
¿Cada cuánto tiempo hay que calibrar un equipo?
La frecuencia depende del uso, la criticidad y la estabilidad del equipo. No existe un intervalo único válido para todos los casos. Lo habitual es cada año.
¿Qué pasa si un equipo no supera la calibración?
Debe evaluarse el impacto en los ensayos realizados y, si procede, repetir pruebas o aplicar acciones correctivas.
¿La calibración ENAC sustituye al mantenimiento?
No. La calibración verifica la medida; el mantenimiento asegura que el equipo funcione correctamente. Ambos son complementarios.
Conclusión: calibrar bien es proteger tus resultados
Las calibraciones amparadas por la acreditación de ENAC no son un mero requisito documental. Son una herramienta clave para proteger la calidad de tus ensayos, la credibilidad de tu laboratorio y la tranquilidad frente a auditorías.
Si quieres preparar tus equipos con garantías o revisar tu plan de calibraciones, en CALTECNICA INGENIEROS estamos para ayudarte.
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Checklist
Auditoría ENAC sin sobresaltos
Cómo preparar tus equipos, documentación y procesos antes de una auditoría ISO 9001/IATF 16949/ENAC/GMP/proveedor/otras
¿Para quién es esta checklist?
Esta checklist está pensada para:
- Responsables de calidad
- Responsables de laboratorio
- Técnicos de ensayo y metrología
Si trabajas con equipos críticos y te enfrentas (o te enfrentarás) a una auditoría, esta guía es para ti.
¿Qué te ayudará a conseguir?
- Llegar a la auditoría con tranquilidad
- Evitar no conformidades por fallos documentales
- Asegurar la validez de tus resultados de ensayo
- Detectar problemas antes de que lo haga el auditor
- Ahorrar tiempo y costes innecesarios
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Si has marcado todos los puntos, estás preparado para una auditoría con garantías.
Si alguno te genera dudas, es mejor resolverlo antes de que lo detecte un auditor.
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Guía completa de ensayos climáticos según tu sector
Guía completa de ensayos climáticos: ¿qué pruebas necesitas según tu sector?
Introducción: cuando el entorno pone a prueba tu producto
Imagina que lanzas un nuevo componente electrónico, un envase cosmético o una pieza para automoción. En el laboratorio todo funciona. Pero, meses después, empiezan los fallos en campo: grietas, pérdida de rendimiento, corrosión, fallos eléctricos… ¿Te suena?
En muchos casos, el problema no es el diseño, sino no haber simulado correctamente las condiciones reales de uso. Aquí es donde entran en juego los ensayos climáticos.
Los ensayos ambientales permiten reproducir, de forma controlada y acelerada, los efectos del calor, el frío, la humedad, cambios bruscos de temperatura o la radiación sobre un producto. El objetivo es claro: garantizar calidad, fiabilidad y reproducibilidad antes de que el producto llegue al mercado.
En esta guía te explicamos qué ensayos climáticos existen y cuáles necesitas según tu sector, con un enfoque práctico y orientado a la toma de decisiones.
¿Qué son los ensayos climáticos y por qué son críticos?
Los ensayos climáticos son pruebas realizadas en cámaras climáticas que simulan condiciones ambientales extremas o prolongadas. Se utilizan para:
- Validar el diseño de un producto
- Detectar fallos prematuros
- Cumplir normativas y estándares internacionales
- Asegurar la reproducibilidad entre lotes
- Reducir costes por devoluciones o fallos en campo
Hoy en día, sectores como automoción, farmacéutico, electrónico o cosmético no conciben el desarrollo de producto sin este tipo de ensayos.
Principales tipos de ensayos climáticos
Antes de entrar por sectores, conviene entender las pruebas más habituales:
🔹 Ensayos de temperatura
- Altas temperaturas
- Bajas temperaturas
- Choque térmico
- Ciclos de temperatura
Sirven para evaluar dilataciones, contracciones, fatiga de materiales y estabilidad funcional.
🔹 Ensayos de humedad
- Humedad constante
- Ciclos de humedad
- Condensación
Especialmente críticos para electrónica, envases y productos farmacéuticos.
🔹 Ensayos combinados temperatura + humedad
Simulan condiciones reales más agresivas y detectan fallos que no aparecen en ensayos simples.
🔹 Ensayos de envejecimiento acelerado
Reproducen el paso del tiempo en semanas o meses, clave para estimar vida útil.
🔹 Ensayos especiales
- Niebla salina (corrosión)
- Polvo y arena
- Lluvia
- Radiación UV y luz
Qué ensayos climáticos necesita cada sector
Aquí es donde surgen la mayoría de dudas. No todos los sectores necesitan las mismas pruebas, ni el mismo nivel de exigencia.
Sector automoción
En automoción, la fiabilidad no es negociable. Un fallo puede implicar costes enormes, retiradas de producto o riesgos de seguridad.
Ensayos más habituales:
- Ciclos térmicos (-40 °C a +180 °C)
- Choque térmico
- Ensayos de alta humedad asociada a altas temperatura prolongada
- Niebla salina para corrosión
- Ensayos combinados con vibración
- Ensayos climáticos combinados con radiación solar
Normativas habituales:
- DIN 75220
- IEC 60068
- OEM específicos (VW, BMW, Renault…)
Recomendación
Cámaras climáticas personalizadas y robustas, con alta reproducibilidad y posibilidad de integración con otros ensayos. Aquí, las cámaras CTS destacan por su fiabilidad en ciclos exigentes.
Sector farmacéutico
En el ámbito farmacéutico, los ensayos climáticos están directamente relacionados con la seguridad del paciente y el cumplimiento regulatorio.
Ensayos más habituales:
- Estudios de estabilidad según ICH (temperatura y humedad controladas)
- Estudios de foto-estabilidad según ICH (temperatura, humedad y radiación solar controladas)
- Almacenamiento a largo plazo y acelerado
Normativas clave:
- ICH Q1A
- GMP
- FDA / EMA
Recomendación
Cámaras climáticas con control extremadamente preciso, trazabilidad de datos y validación sencilla. Las soluciones BINDER, disponibles en stock y con opción de personalización, son una apuesta segura.
Electrónica y componentes eléctricos
La electrónica es especialmente sensible a la humedad y a los cambios bruscos de temperatura.
Ensayos más habituales:
- Ciclos térmicos de alto gradiente
- Ensayos de alta temperatura y alta humedad relativa (+85ºC / 85% h.r.)
- Condensación
- Envejecimiento acelerado
Riesgos habituales:
- Corrosión de contactos
- Fallos intermitentes
- Degradación de soldaduras
Recomendación
Cámaras de alto gradiente térmico (hasta 20 ºC/min), control preciso de humedad relativa y excelente reproducibilidad entre ensayos.
Sector cosmético
Aunque a veces se perciba como menos crítico, un fallo en un producto cosmético impacta directamente en la imagen de marca.
Ensayos más habituales:
- Estabilidad de formulaciones
- Ciclos de temperatura
- Ensayos de condiciones ambientales de transporte
- Envejecimiento acelerado
Objetivo principal:
Garantizar que el producto mantiene textura, olor, color y eficacia durante toda su vida útil.
Te recomendamos leer nuestro artículo “Cómo las las cámaras climáticas aseguran la calidad en cosmética”
¿Cómo elegir la cámara climática adecuada?
Antes de decidir, conviene hacerse estas preguntas:
- ¿Qué rango de temperatura y humedad necesito?
- ¿Ensayos estándar o personalizados?
- ¿Qué volumen de muestras voy a ensayar?
- ¿Necesito cumplimiento normativo específico?
- ¿Qué importancia tiene el servicio postventa?
En Controltecnica lo tenemos claro: no existe una cámara universal, sino la cámara adecuada para cada aplicación.
La importancia del servicio técnico y la calibración
Un ensayo solo es fiable si el equipo lo es. Por eso, el soporte de CALTECNICA INGENIEROS es clave:
- Instalación profesional por personal formado por la fábrica
- Mantenimiento preventivo
- Calibraciones acreditadas ENAC y Servicio de Validación
- Respuesta rápida ante incidencias
Esto garantiza resultados reproducibles hoy… y dentro de diez años.
Preguntas frecuentes sobre ensayos climáticos (FAQ)
¿Qué son los ensayos climáticos?
Los ensayos climáticos son pruebas de laboratorio realizadas en cámaras climáticas que simulan condiciones ambientales controladas —como temperatura, humedad o ciclos térmicos— para evaluar la fiabilidad, durabilidad y estabilidad de un producto antes de su comercialización.
¿Para qué sirven los ensayos climáticos?
Sirven para detectar fallos prematuros, validar diseños, cumplir normativas internacionales y garantizar que un producto mantenga sus prestaciones durante toda su vida útil, incluso en condiciones ambientales extremas.
¿Qué sectores necesitan ensayos climáticos?
Los ensayos climáticos son esenciales en sectores como automoción, farmacéutico, electrónico, cosmético, aeroespacial y packaging, donde la calidad, la seguridad y la reproducibilidad son críticas.
¿Qué diferencia hay entre un ensayo climático y un ensayo de envejecimiento acelerado?
Un ensayo climático reproduce condiciones ambientales concretas (temperatura, humedad, ciclos), mientras que el envejecimiento acelerado combina estas variables de forma intensiva para simular en semanas o meses el comportamiento del producto a lo largo de años.
¿Qué normas regulan los ensayos climáticos?
Las normas más habituales son ISO 16750, IEC 60068, ICH Q1A, GMP y estándares específicos de fabricantes (OEM), dependiendo del sector y del tipo de producto a ensayar.
¿Cómo elegir la cámara climática adecuada?
La elección depende del rango de temperatura y humedad requerido, el volumen de muestras, las normativas aplicables y el nivel de precisión necesario. Contar con asesoramiento especializado es clave para asegurar resultados fiables y reproducibles.
¿Cada cuánto se debe calibrar una cámara climática?
La calibración debe realizarse periódicamente según normativa y uso del equipo. Las calibraciones acreditadas ENAC garantizan la trazabilidad y fiabilidad de los resultados de ensayo.
Conclusión: ensayar bien es decidir mejor
Elegir correctamente los ensayos climáticos no es un gasto, es una inversión en calidad, reputación y tranquilidad.
Si tienes dudas sobre qué pruebas necesita tu producto o qué cámara es la más adecuada, nuestro equipo está para ayudarte.
Te asesoramos. Te acompañamos.
Contáctanos y diseñemos juntos la solución de ensayo que tu sector necesita.
Acreditación ENAC: Por qué de verdad importa
1. ¿Qué es ENAC y qué hace?
La Entidad Nacional de Acreditación (ENAC) es el organismo designado por el Gobierno de España para garantizar que los laboratorios, entidades de inspección, certificación y otros organismos de evaluación de la conformidad disponen de la competencia técnica necesaria.
Cuando un laboratorio o empresa está acreditada por ENAC, significa que se ha sometido a un proceso riguroso de evaluación y auditoría que analiza su personal, procedimientos, equipamiento y capacidad para emitir resultados fiables y trazables.

2. ¿Por qué debe importarte en tu empresa?
a) Confianza técnica
Contar con calibraciones realizadas por un organismo acreditado por ENAC es la mejor forma de garantizar que los resultados tienen respaldo técnico y trazabilidad asegurada.
Esto es especialmente importante en sectores como industria, automoción, electrónica o laboratorio, donde los ensayos, mediciones, calibraciones o instalaciones pueden tener un impacto crítico.
b) Reconocimiento nacional e internacional
La acreditación ENAC no solo es válida en España. Gracias a los acuerdos internacionales de reconocimiento mutuo, los certificados emitidos por entidades acreditadas son aceptados en la mayoría de los países del mundo.
Esto evita duplicidades, reduce costes y agiliza la comercialización o certificación de productos en mercados internacionales.
c) Cumplimiento regulatorio y reducción de riesgo
Numerosas normativas y contratos exigen que los servicios sean realizados por entidades acreditadas. Esto puede ser un requisito para suministrar, contratar mantenimiento o para contar con garantía de calidad en equipos e instalaciones.
d) Mejora continua y transparencia
Mantener la acreditación implica mucho más que superar una auditoría inicial.
Las entidades acreditadas se someten a revisiones periódicas donde deben demostrar competencia técnica, trazabilidad, control de incertidumbre y mejora continua.
Este nivel de exigencia garantiza que los resultados que recibe el cliente son reproducibles, transparentes y fiables, elevando la calidad del servicio que recibe tu empresa.
3. ¿Cómo se obtiene y mantiene la acreditación?
El proceso para lograr la acreditación ENAC se basa en varios pasos:
- La organización identifica la actividad que quiere acreditar (ensayo, calibración, inspección, etc.).
- Demuestra que cumple la norma internacional correspondiente (norma UNE-EN ISO/IEC 17025, que regula la competencia técnica de laboratorios de ensayo y calibración).
- ENAC realiza auditorías en las que evalúa personal, infraestructura, trazabilidad, procedimientos, exactitud y gestión de resultados.
- Si todo cumple los requisitos, se concede la acreditación. Posteriormente, se realizan auditorías de seguimiento y reevaluación para asegurar el cumplimiento continuo y la mejora técnica.
4. Ejemplo práctico: la fiabilidad que aporta en tu empresa
Imagina que dispones de una cámara de ensayo en tu planta de automoción o electrónica y quieres asegurar que los resultados de tus ensayos de clima o corrosión son realmente fiables.
Si la calibración de la cámara (o de sus sensores de temperatura y humedad) la realiza un organismo acreditado por ENAC:
- La medición es técnicamente válida y trazable.
- Los informes tienen mayor valor ante clientes y auditorías.
- Reduces el riesgo de que un ensayo sea cuestionado.
- Refuerzas tu reputación y confianza frente a la competencia.
Por eso, ofrecer un servicio de calibración acreditada ENAC no es un detalle menor: es una auténtica ventaja competitiva.
5. La experiencia de CALTECNICA Ingenieros
En Controltecnica Group, damos máxima prioridad a la acreditación porque no es lo mismo un servicio técnico cualquiera que un servicio técnico con respaldo acreditado.
Nuestra división CALTECNICA Ingenieros cumple este mes de noviembre 25 años desde su acreditación inicial por ENAC.
Actualmente estamos acreditados en las siguientes áreas:
• Temperatura y humedad
• Velocidad angular
• Concentración de gases
Durante el último año, hemos ampliado nuestra acreditación para la caracterización de medios isotermos hasta 300 °C, y actualmente estamos trabajando en la mejora de la CMC (capacidad de medición y calibración) para la caracterización de medios isotermos con humedad.
Este compromiso continuo con la excelencia técnica es lo que permite a nuestros clientes confiar plenamente en cada calibración y en cada certificado emitido.
6. Conclusión
La acreditación ENAC no es un sello decorativo, sino una garantía de competencia técnica, transparencia y fiabilidad.
En un entorno donde la trazabilidad y la calidad marcan la diferencia, trabajar con organismos acreditados asegura que tus procesos cumplen con los estándares más exigentes.
Si estás revisando tus procedimientos o buscando mejorar la calidad de tus calibraciones, asegúrate de que tus proveedores cuenten con acreditación ENAC.
📞 En Controltecnica Group y CALTECNICA Ingenieros, podemos ayudarte a analizar tus necesidades y garantizar que tus equipos trabajen con la máxima fiabilidad.
Te asesoramos. Te acompañamos.
Checklist esencial para la instalación de cámaras de ensayo industrial
La instalación de una cámara de ensayo industrial es un momento crítico: una mala ubicación, una conexión eléctrica incorrecta o una ventilación insuficiente pueden comprometer la fiabilidad, reproducibilidad y seguridad de tus ensayos. En Controltecnica Equipos y Proyectos, con más de 40 años de experiencia en equipos para la industria (automoción, electrónica, cosmética, farmacéutico), sabemos que una instalación bien planificada ahorra tiempo, dinero y quebraderos de cabeza.
En este artículo te presentamos una checklist detallada para la instalación de cámaras de ensayo. Servirá para que tú, como responsable de ingeniería, instalaciones o calidad, alinees la infraestructura con los requisitos del equipo y reduzcas incidencias post-instalación.
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Preparación previa a la llegada del equipo
Antes de que llegue la cámara, asegúrate de tener listos varios aspectos clave:
a) Permisos y cumplimiento normativo
- Verifica que la zona de instalación cumpla con normativa local en instalaciones eléctricas, seguridad de maquinaria, ventilación, etc
- Si el equipo requiere gases refrigerantes o sistemas especiales, comprueba que la normativa medioambiental y de seguridad asociados está resuelta.
b) Ruta de entrada y descarga
- Confirma que el equipo cabe en los accesos (puertas, pasillos, ascensores) desde el muelle hasta el punto definitivo.
- Coordina el transporte, uso de montacargas o grúas, paletizado, despaletizado.
- Libera el trayecto de obstáculos, planifica para descarga eficiente.
c) Condiciones del lugar de instalación
- Supere que el suelo tenga la capacidad de carga adecuada para el peso total de la cámara + carga de ensayo + módulos auxiliares.
- Suelo nivelado: en unidades tipo “walk-in” es crítico.
- Condiciones ambientales de sala: temperatura ambiente, ventilación, cargas térmicas adicionales (la cámara genera calor) deben estar previstas.
- Espacio libre mínimo alrededor de la cámara para mantenimiento, ventilación, manipulación de puertas y carga.
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Conexiones e infraestructuras requeridas
Una vez la cámara está en posición, estas son las conexiones críticas:
a) Alimentación eléctrica
- Verifica la placa de características del equipo: voltaje, fase, frecuencia, amperaje.
- Instalación de desconectador según especificación, cableado dedicado, y cumplimiento con normativas eléctricas.
- Buena toma de tierra (en ciertos casos < 50 Ω según fabricante para cámaras de choque térmico).
b) Ventilación, disipación térmica y refrigeración
- Si es cámara aire-refrigerada, el calor expulsado debe poder evacuarse sin recircular al equipo (ej. no colocarla pegada a paredes que obstruyan flujo) .
- En ambientes con temperatura ambiente elevada (>≈30 °C) puede ser necesario condensador de agua en vez de aire.
- Revise que el aire expulsado no interfiera con la entrada de aire fresco del equipo: “warm air exiting the condenser is drawn into the chamber” puede causar fallos.
c) Agua, drenaje, aire comprimido y otros servicios
- Si la cámara es de humedad o de ensayos especiales, puede requerir agua de alimentación (purificada o desionizada), drenaje de condensado.
- Aire comprimido libre de aceite y agua, presión según especificación del fabricante (ej. 80-110 psig) si aplica.
- Asegúrate de que la instalación tenga los servicios y utilidades previstos en la oferta, y que los puntos de conexión estén ya en el punto.
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Ubicación, acceso y seguridad operativa
Una buena ubicación favorece la operatividad, mantenimiento y Seguridad:
a) Espacio libre para mantenimiento
- Dejar, de forma general, al menos 30″ (≈75 cm) entre los equipos y paredes u otros equipos para mantenimiento.
- Las puertas deben poder abrir sin obstáculos, y los operadores deben tener acceso cómodo.
b) Aislamiento de fuentes de perturbación
- Evitar ubicaciones cerca de fuentes de calor, polvo, vibración, luz solar directa o exposición a agentes corrosivos.
- Evitar ambientes muy sucios o con polvo grueso que puedan afectar elementos de ventilación o condensador.
c) Seguridad y soporte estructural
- Si la cámara se instala en planta alta o cubierta, confirmar resistencia del forjado o cubierta para soportar el peso y carga dinámica.
- Anclar la cámara al suelo si el fabricante lo exige (ej. orificios de anclaje).
- Verificar cumplimiento de seguridad eléctrica, rutas de emergencia, compatibilidad con sistemas de detección de fallos, alarmas.
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Comprobaciones durante la puesta en marcha
Una vez instaladas las conexiones y la cámara en su ubicación final, realizar las siguientes verificaciones:
a) Inspección visual al recibir el equipo
- Verificar que el equipo no presenta daños de transporte, embalaje, que llega completo.
- Documentar anomalías antes de firmar recepción.
b) Nivelación y asentamiento
- Verificar que la cámara está nivelada y estable. En modelos tipo walk-in, un suelo desnivelado puede afectar el sellado de las puertas y la estructura.
- Si el fabricante lo exige, colocar almohadillas o calibrar la base.
c) Prueba de servicios y conexiones
- Encender los servicios de agua, aire, eléctricos, y comprobar que están conformes con especificación.
- Verificar que no hay fugas, que el drenaje funciona, que el condensado se evacúa correctamente.
- Verificar que la ventilación externa y disipación térmica son las adecuadas: comprobar que no hay sobrecalentamiento del ambiente.
d) Puesta en marcha y verificación de funcionamiento básico
- Realizar un ciclo de prueba (sin carga o con carga de prueba) para asegurar que se alcanza la especificación de temperatura/humedad/condiciones.
- Verificar que la cámara mantiene parámetros estables y que los alarmas y protecciones funcionan.
- Documentar estos resultados para futuras referencias y mantenimiento.
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Mantenimiento preventivo y seguimiento para reproducibilidad
Una instalación bien hecha no es suficiente si no se acompaña de un buen plan de mantenimiento:
- Registración del mantenimiento preventivo desde el día 1: filtros, ventiladores, limpieza de condensadores, verificación de sellado de puertas.
- Verificar que los accesos para mantenimiento fueron respetados (espacios libres).
- Planificación de calibración (por ejemplo, mapeado térmico/higrómetro para reproducibilidad de ensayos).
- Formación al personal de operación en buenas prácticas de uso: carga equilibrada, flujo de aire interno, evitar obstrucciones.
-
Resumen de la checklist (versión rápida)
| Área | Punto clave |
| Permisos y normativa | Verificar legislación local y cumplimiento instalación |
| Ruta de entrada | Accesos adecuados para transporte, montaje |
| Suelo y ambiente | Carga, nivelación, temperatura ambiente, ventilación |
| Conexiones eléctricas | Voltaje/fase, toma tierra, cableado dedicado |
| Servicios utilitarios | Agua, aire comprimido, drenaje, refrigeración |
| Ubicación y espacio | Clearances para mantenimiento, evitar fuentes perturbadoras |
| Seguridad estructural | Anclajes, resistencia del suelo/planta alta |
| Inspección de recepción | Revisar daños de traslado, embalaje |
| Puesta en marcha | Nivelación, pruebas de servicios, ciclo de verificación |
| Mantenimiento | Plan preventivo, calibración, formación operador |
Conclusión
Instalar correctamente una cámara de ensayo no es sólo cuestión de montar el equipo: es el primer paso para asegurar que tus ensayos serán fiables, reproducibles y seguros. En industrias exigentes como automoción, electrónica o cosmética, la calidad de los resultados depende tanto del equipo como de su correcta instalación.
En Controltecnica Equipos y Proyectos te acompañamos en cada fase —desde la planificación técnica hasta la puesta en marcha de tus cámaras CTS y su mantenimiento— porque “Te asesoramos. Te acompañamos.”
¿Quieres saber qué cámaras de ensayo es la más adecuada para tu proyecto? Consúltanos:
📞 91 661 30 04
📧 comercial@controltecnica.com
¿Quieres una revisión técnica de tu instalación? Contacta con nosotros y nuestro equipo de Caltecnica Ingenieros realizará un diagnóstico personalizado.
📞 91 728 06 46
📧 gestion@caltecnica.com
FAQ (Preguntas frecuentes)
¿Qué clearance debo dejar alrededor de la cámara?
Depende del fabricante, pero como regla general se recomiendan al menos 75 cm (≈30″) de espacio libre para mantenimiento y ventilación.
¿Puedo instalar la cámara en un laboratorio con temperatura ambiente alta (> 30 °C)?
Sí, pero en ese caso si el equipo es aire-refrigerado podría perder eficiencia; valorar opción de condensador de agua.
¿Cuándo debo hacer la primera calibración?
Una vez la cámara está funcionando correctamente, se recomienda programar mantenimiento preventivo y calibración (o mapeado) al poco tiempo para asegurar reproducibilidad y conservar garantías.
¿Cómo puedo obtener las cotas y requisitos exactos de instalación de una cámara CTS?
Contacta con nuestro equipo técnico.
Nuevas calibraciones acreditadas ENAC hasta 300ºC en Caltecnica Ingenieros
Seguimos mejorando: nuevas calibraciones acreditadas ENAC hasta 300ºC en CALTECNICA Ingenieros
At CALTECNICA Ingenieros creemos que la mejora continua no es solo un objetivo, sino una forma de trabajar. Cada día escuchamos a nuestros clientes y revisamos nuestros procesos con una idea en mente: ofrecer un servicio técnico que inspire confianza y garantice la precisión y fiabilidad de las medidas de sus equipos de laboratorio.
Por eso, nos alegra anunciar una importante novedad: Desde agosto de 2025, ampliamos nuestro alcance acreditado por ENAC para incluir la calibración de estufas hasta 300ºC.
Un paso más para seguir asegurando la máxima calidad en tu trabajo.

¿Por qué es tan importante esta novedad?
Las estufas de laboratorio y de industria son equipos críticos en muchos sectores: farmacéutico, biociencia, electrónica o automoción. Una calibración precisa y acreditada garantiza que los resultados de los procesos y ensayos sean fiables, repetibles y conformes a normativa.
Con la acreditación de ENAC (Entidad Nacional de Acreditación), aseguramos que nuestros procedimientos cumplen los requisitos más estrictos a nivel nacional e internacional. En otras palabras: tus equipos trabajan con la máxima garantía de exactitud y trazabilidad. Los certificados amparados por la acreditación de ENAC son reconocidos internacionalmente.
La ampliación hasta los 300ºC supone cubrir un rango más amplio de aplicaciones, especialmente para estufas de secado y procesos que requieren temperaturas elevadas.
Nuestro alcance acreditado: mucho más que estufas
La novedad de las estufas es solo una parte de todo lo que hacemos. En CALTECNICA Ingenieros contamos con un laboratorio de calibración especializado y con acreditaciones que nos convierten en un referente en el sector.
Algunos de los servicios más destacados, dentro de nuestra alcance acreditado por ENAC, son:
- Caracterización de cámaras climáticas:
En un rango de 10 a 90ºC y 10 a 98%HR, ofrecemos un control total de temperatura y humedad, garantizando reproducibilidad en ensayos de estabilidad, ciclos de vida útil o pruebas de componentes electrónicos. - Calibración y cualificación de autoclaves:
Estos equipos, esenciales en esterilización, requieren una verificación precisa y compleja. Nuestra experiencia nos permite asegurar que cumplen con normativa y estándares de seguridad sanitaria. - Estufas de vacío:
Otro equipo especialmente delicado de calibrar y caracterizar, donde nuestra especialización marca la diferencia.
Consulta todo nuestro alcance acreditado en este enlace:
Laboratorio de calibración acreditado ENAC – CALTECNICA
Procedimientos de calibración: máxima exigencia
Cuando hablamos de calibraciones acreditadas, no basta con cumplir. En CALTECNICA Ingenieros aplicamos los requisitos más exigentes dentro del mercado, lo que significa que:
- Garantizamos resultados trazables y verificables en cualquier auditoría.
- Ofrecemos informes claros y completos que facilitan la documentación interna de los clientes.
- Apostamos por una filosofía de mejora continua, actualizando nuestros procedimientos conforme evolucionan las normativas y las necesidades del sector.
En resumen, nadie ofrece calibraciones de mayor calidad.
¿Qué beneficios tiene para ti trabajar con CALTECNICA Ingenieros?
Elegirnos como tu laboratorio de calibración acreditado significa:
- Seguridad y confianza: tus equipos cumplen normativas, lo que evita rechazos en auditorías.
- Optimización de procesos: equipos calibrados con precisión reducen desviaciones y ahorran costes.
- Tranquilidad: un servicio técnico especializado que responde rápido y con soluciones claras.
- Acompañamiento: no solo calibramos, también te asesoramos en la mejor manera de mantener tus equipos en condiciones óptimas.
Compromiso con la innovación
El anuncio de las calibraciones acreditadas de estufas hasta 300ºC es solo una de las mejoras que estamos implementando. Muy pronto compartiremos más novedades que refuerzan nuestra posición como aliados estratégicos de laboratorios e industrias que buscan excelencia, seguridad y fiabilidad.
Nuestro lema lo resume: Te asesoramos. Te acompañamos.
CALTECNICA INGENIEROS
📞 91 728 06 46
📧 gestion@caltecnica.com
🌐 www.controltecnica.com/sat
La acreditación: un motor para el desarrollo de las PYMEs
Día Mundial de la Acreditación – 9 de junio de 2025
Cada año, el 9 de junio se celebra el Día Mundial de la Acreditación (WAD, por sus siglas en inglés), promovido por ILAC y IAF —los principales organismos internacionales de acreditación— junto con entidades nacionales como ENAC (Entidad Nacional de Acreditación).
En esta edición, el lema es más relevante que nunca:
“La Acreditación, un motor para el desarrollo de las PYMEs”
Y no es para menos: en un mundo globalizado y altamente regulado, las pequeñas y medianas empresas (PYMEs) representan el 95 % del tejido empresarial mundial, pero muchas se ven limitadas por barreras técnicas, comerciales y normativas. La acreditación de sus proveedores de servicios se convierte así en una herramienta clave para su crecimiento, competitividad y acceso a nuevos mercados.

¿Qué es la acreditación y por qué es tan importante?
La acreditación es el reconocimiento formal que una entidad (como ENAC) otorga a otra (como CALTECNICA) por cumplir estrictos estándares internacionales. En nuestro caso, certifica que nuestras calibraciones y otros servicios técnicos son fiables, trazables y realizados conforme a normas como la ISO/IEC 17025.
Contar con proveedores acreditados no es solo una cuestión de calidad, sino de estrategia:
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Facilita el cumplimiento de normativas exigentes.
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Aporta confianza en auditorías y procesos de validación.
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Permite demostrar la trazabilidad de los equipos.
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Ahorra costes a largo plazo por evitar errores o incertidumbres.
¿Y cómo afecta esto a las PYMEs?
Las PYMEs se enfrentan, día a día, a retos enormes: competir con grandes empresas, exportar, innovar y adaptarse a un entorno cada vez más regulado. Muchas veces, estos retos vienen acompañados de auditorías, exigencias de validación o requisitos de certificaciones internacionales (ISO, GMP, IFS, BRC…).
Ahí es donde la acreditación marca la diferencia:
- Cuando una PYME elige un proveedor acreditado, está apostando por eficiencia, fiabilidad y profesionalismo.
- Cuando una calibración está acreditada por ENAC, es válida ante cualquier auditoría, nacional o internacional.

CALTECNICA: experiencia, precisión y garantía acreditada
At CALTECNICA INGENIEROS, llevamos más de 30 años acompañando a empresas del sector industrial, farmacéutico, cosmético, alimentario y electrónico. Y lo hacemos no solo con experiencia y atención cercana, sino con calibraciones acreditadas por ENAC, lo que nos convierte en un socio técnico de primer nivel para cualquier PYME.
Nuestros servicios acreditados
✅Calibración de equipos:
Desde estufas de secado hasta cámaras climáticas, pasando por sensores de temperatura y humedad. Nuestras calibraciones son reconocidas internacionalmente.
✅ Cualificaciones térmicas:
Realizamos estudios térmicos de mapeo y validación de salas, cámaras y equipos, cumpliendo con normativas como GMP o ISO.
✅ Mantenimiento técnico:
Mantenemos tus equipos funcionando como el primer día, evitando paradas, desviaciones y no conformidades.
Casos reales: cómo la acreditación ayuda a las PYMEs a crecer
🎯 Caso 1: Laboratorio farmacéutico en crecimiento
Una PYME del sector farmacéutico requería validar sus cámaras de estabilidad conforme a la ICH Q1A. Gracias a nuestras calibraciones y cualificaciones acreditadas, lograron superar la auditoría de su cliente internacional y asegurar un contrato de exportación clave para su expansión.
🎯 Caso 2: Fabricante de componentes electrónicos
Una empresa necesitaba justificar la trazabilidad de sus sensores de temperatura ante una auditoría ISO 9001. Nuestra calibración acreditada le proporcionó la documentación y confianza necesaria para pasar la auditoría sin observaciones.
Beneficios tangibles de trabajar con CALTECNICA
- Confianza en tus procesos
La fiabilidad de nuestras calibraciones elimina incertidumbres y fortalece tu control de calidad. - Reconocimiento internacional
Gracias al acuerdo de reconocimiento mutuo de ENAC, nuestros certificados tienen validez global. - Impulso a tu competitividad
La trazabilidad metrológica acreditada es un valor diferencial ante clientes exigentes. - Un equipo que te entiende
Más que un proveedor, somos un aliado. Nos adaptamos a tus necesidades y trabajamos contigo para cumplir objetivos técnicos y normativos.
¿Es obligatorio contratar servicios acreditados?
No siempre es obligatorio… pero cada vez más clientes, auditorías y normativas lo exigen. Especialmente en sectores regulados como farma, cosmética, alimentación o automoción.
Además, aunque no sea obligatorio, aporta valor inmediato:
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Reduce riesgos.
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Evita rechazos de auditorías.
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Fortalece la imagen de tu empresa.
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Es una inversión en seguridad y profesionalismo.
Conclusión: invertir en acreditación es invertir en futuro
En este Día Mundial de la Acreditación, queremos lanzar un mensaje claro a todas las PYMEs:
🗣️ «Contar con proveedores acreditados no es un lujo. Es una necesidad estratégica para crecer con solidez, exportar con garantías y competir en igualdad de condiciones.»
Desde CALTECNICA, seguiremos poniendo a tu disposición nuestra experiencia, nuestro compromiso con la calidad… y, por supuesto, nuestra acreditación ENAC.
📞 Llámanos, cuéntanos tu caso y te ayudamos a estar preparado para el futuro.
🌐 www.controltecnica.com/sat
✉️ gestion@caltecnica.com
📍 Servicio técnico con cobertura nacional.
Cómo elegir los mejores equipos de industria
Cómo elegir los mejores equipos de Industria para aumentar la productividad en tu empresa
En la Industria, la elección del equipo adecuado puede marcar la diferencia entre alcanzar la excelencia operativa o quedarse atrás frente a la competencia. Sin embargo, sabemos que tomar la decisión correcta no siempre es sencillo. ¿Qué factores deberías tener en cuenta al seleccionar tus equipos de industria? ¿Qué impacto tiene una mala elección en tu productividad y costes? En este artículo, te guiaremos paso a paso para ayudarte a encontrar las soluciones más adecuadas para tu negocio y destacaremos cómo en CONTROLTECNICA EQUIPOS Y PROYECTOS estamos aquí para facilitarte el camino.
Los retos de elegir equipos industriales
Sabemos que uno de los mayores puntos de dolor en el sector industrial es la pérdida de tiempo y dinero derivada de equipos que no cumplen con las expectativas. Desde largos tiempos de inactividad hasta altos costes de mantenimiento, un mal equipo puede generar problemas que afectan directamente a tu capacidad de producción.
Además, elegir un equipo no solo implica comparar precios: implica evaluar rendimiento, eficiencia energética, capacidad de personalización, soporte técnico y la confianza en la empresa proveedora. Entonces, ¿cómo puedes asegurarte de tomar la mejor decisión?

Claves para elegir los equipos adecuados
1. Define tus necesidades con precisión
El primer paso es comprender exactamente lo que tu operación requiere. Hazte preguntas como:
- ¿Qué procesos necesitas mejorar o automatizar?
- ¿Qué capacidad de producción necesitas alcanzar?
- ¿Existen limitaciones de espacio o requisitos normativos específicos?
At CONTROLTECNICA, contamos con un equipo de expertos que puede asesorarte en esta etapa, ayudándote a identificar las soluciones más adecuadas para tus necesidades específicas.
2. Evalúa la calidad y el rendimiento del equipo
Un equipo industrial es una inversión a largo plazo, por lo que la calidad y el rendimiento son esenciales. Busca soluciones fabricadas con materiales duraderos y que incluyan características avanzadas para optimizar la productividad. Por ejemplo, nuestras cámaras de ensayo climático están diseñadas para operar bajo las condiciones más exigentes, garantizando resultados precisos en todo momento.
3. Considera el coste total de propiedad (TCO)
Es fundamental que analices no solo el precio inicial del equipo, sino también sus costes operativos, como el consumo energético, los costes de mantenimiento y la vida útil del equipo. En CONTROLTECNICA, fabricamos equipos con un enfoque en la eficiencia energética y la durabilidad, lo que reduce tus gastos operativos a largo plazo.
4. Garantía y servicio técnico
Un factor clave que a menudo se pasa por alto es el soporte técnico. ¿Qué sucede si tu equipo se detiene inesperadamente? En CALTECNICA INGENIEROS, ofrecemos un servicio técnico especializado con calibración acreditada por ENAC, mantenimiento preventivo y reparación para garantizar que tu operación nunca se detenga.
5. Apuesta por la innovación
La industria está en constante evolución, y la tecnología avanza a pasos agigantados. Invertir en equipos con características innovadoras, como la conectividad IoT, puede permitirte automatizar procesos y optimizar el control remoto de tus operaciones.
¿Por qué elegir CONTROLTECNICA EQUIPOS Y PROYECTOS?
Con más de 40 años de experiencia en el sector, CONTROLTECNICA se ha convertido en un aliado estratégico para empresas que buscan soluciones industriales confiables y de alto rendimiento. ¿Qué nos diferencia?
- Fabricación a medida: Adaptamos nuestros equipos a las necesidades específicas de tu empresa.
- Eficiencia energética: Nuestros diseños están optimizados para reducir costes de operación.
- Soporte integral: Desde la instalación hasta el mantenimiento, te acompañamos en cada etapa.
Consulta nuestra gama completa de productos en CONTROLTECNICA EQUIPOS Y PROYECTOS.
Conclusión
Elegir los equipos adecuados para tu industria no es solo una decisión técnica, sino una inversión en el futuro de tu empresa. Contar con un proveedor confiable y con experiencia como CONTROLTECNICA EQUIPOS Y PROYECTOS puede marcar la diferencia entre el éxito y los contratiempos.
¿Tienes dudas o necesitas asesoramiento? ¡Estamos aquí para ayudarte!
📞 91 661 30 04
✉️ comercial@controltecnica.com
🌐 www.controltecnica.com/test
Cámaras de ensayo ATLAS Ci4400 Weather-Ometer
Cámaras de Ensayo ATLAS Ci4400 Weather-Ometer: Innovación en pruebas de durabilidad y resistencia climática
Introducción
En el mundo de la industria y la investigación, garantizar la calidad y la resistencia de los productos frente a las condiciones climáticas más extremas es esencial. Para ello, las cámaras de ensayo ATLAS, y en especial el modelo Ci4400, se posicionan como la herramienta ideal para realizar pruebas de envejecimiento acelerado, durabilidad y resistencia.
En este artículo, exploraremos las características, aplicaciones y beneficios que el modelo Ci4400 ofrece, ayudando a empresas de diferentes sectores a optimizar sus procesos y asegurar productos de máxima calidad.
¿Qué hace única a la cámara ATLAS Ci4400 Weather-Ometer?
El modelo Ci4400 es una cámara de ensayo de envejecimiento acelerado diseñada para ofrecer precisión, fiabilidad y cumplimiento normativo en pruebas de exposición climática. Destaca por:
Simulación realista de condiciones ambientales: Reproduce luz solar, temperatura, humedad y ciclos térmicos de manera controlada y repetible.
Tecnología de iluminación avanzada: Equipado con lámparas de arco de xenón que simulan la luz solar natural, ideal para pruebas de fotodegradación en materiales y productos.
Diseño eficiente: Su cámara espaciosa permite pruebas en múltiples muestras simultáneamente, aumentando la productividad del laboratorio.
Cumplimiento normativo: Compatible con estándares como ISO, ASTM, SAE y EN, garantizando que los resultados sean aceptados a nivel internacional.
Fácil de usar: Pantalla táctil intuitiva, registros de datos automatizados y opciones de programación flexible que simplifican el proceso de ensayo.
Aplicaciones principales del modelo Ci4400 Weather-Ometer
La Ci4400 es utilizada en una amplia gama de industrias para evaluar la durabilidad y la resistencia de productos frente a condiciones ambientales extremas:
Industria de la automoción:
Pruebas de pintura, plásticos, componentes interiores y exteriores expuestos a luz solar, calor y humedad.
Materiales de construcción:
Ensayos de envejecimiento en revestimientos, adhesivos, selladores y materiales plásticos expuestos a climas extremos.
Electrónica de consumo:
Evaluación de carcasas, pantallas y componentes expuestos a temperaturas y radiación UV.
Sector energético:
Pruebas de rendimiento en paneles solares, recubrimientos y sistemas de almacenamiento energético bajo condiciones de alta temperatura y radiación UV.
Ventajas competitivas del modelo Ci4400 Weather-Ometer
1️⃣ Mayor capacidad de muestras:
El diseño optimizado del interior permite colocar más muestras que modelos anteriores, ideal para laboratorios con alta demanda.
2️⃣ Ahorro energético:
Gracias a su tecnología de iluminación eficiente, la Ci4400 reduce el consumo eléctrico sin comprometer la precisión de las pruebas.
3️⃣ Resultados más rápidos:
Con ciclos acelerados de envejecimiento, puedes obtener información valiosa sobre la durabilidad de tus productos en días o semanas, en lugar de meses o años.
4️⃣ Fácil mantenimiento:
Los componentes internos están diseñados para facilitar el acceso, lo que simplifica las tareas de mantenimiento y prolonga la vida útil del equipo.
Por qué elegir la ATLAS Ci4400 Weather-Ometer con Controltecnica Equipos y Proyectos
At Controltecnica Equipos y Proyectos, no solo ofrecemos equipos de alta calidad como la Ci4400, sino también un servicio integral que incluye:
- Asesoramiento personalizado: Te ayudamos a identificar el equipo adecuado según tus necesidades específicas.
- Instalación profesional: Garantizamos que el equipo funcione perfectamente desde el primer día.
- Mantenimiento y calibración: Con el respaldo de Caltecnica Ingenieros, aseguramos que tu equipo esté siempre en óptimas condiciones, cumpliendo con normativas como ENAC.
Conclusión
La cámara de ensayo ATLAS Ci4400 Weather-Ometer es la elección perfecta para empresas que buscan garantizar la calidad y durabilidad de sus productos en condiciones ambientales extremas. Con tecnología puntera, fácil manejo y cumplimiento normativo, este modelo se adapta a las necesidades de industrias tan diversas como la automoción, la construcción y la electrónica.
¿Listo para llevar tus pruebas climáticas a la excelencia?
📞 Llámanos al 91 661 30 04 o visita 👉 www.controltecnica.com/test para más información sobre la ATLAS Ci4400 y nuestras soluciones de ensayo.
Excelencia en reproducción asistida
Excelencia en reproducción asistida: El nuevo laboratorio del Hospital Clínic de Barcelona
En el camino hacia la innovación en medicina reproductiva, contar con instalaciones de vanguardia es clave para ofrecer los mejores resultados a los pacientes. En Controltecnica Bio, nos enorgullece haber formado parte de la renovación de los laboratorios de reproducción asistida del Institut Clínic de Ginecología, Obstetricia y Neonatología del Hospital Clínic de Barcelona, un referente en el ámbito sanitario.
Este proyecto, liderado por la Dra. Salva Cívico, Coordinadora de los Laboratorios de Reproducción Asistida, representa un importante avance en la mejora continua de los procedimientos de fecundación in vitro y otras técnicas de reproducción asistida, asegurando condiciones óptimas para la investigación y el tratamiento de la infertilidad.
Un laboratorio diseñado para la excelencia
El nuevo laboratorio del Hospital Clínic ha sido diseñado con un enfoque en la precisión, la seguridad y la fiabilidad de los procesos, incorporando equipos de última generación que garantizan un entorno controlado y estable para la manipulación de embriones y gametos.
At Controltecnica Bio, hemos tenido el honor de colaborar en este proyecto, proporcionando asesoramiento en la elección de los equipos más adecuados para estas instalaciones. Nuestro trabajo ha abarcado desde la selección de los equipos hasta su entrega, instalación, formación del personal y validación, asegurando que cada dispositivo cumple con los más altos estándares de calidad.
Tecnología ASTEC: innovación al servicio de la reproducción asistida

Para este laboratorio, hemos suministrado equipos del fabricante ASTEC, reconocido mundialmente por su fiabilidad en el campo de la reproducción asistida. Estos equipos garantizan un control preciso de las condiciones ambientales, fundamentales para el éxito de los procedimientos de fecundación in vitro.
Entre las soluciones implementadas destacan:
Incubadoras de última generación: mantienen condiciones óptimas de temperatura, humedad y niveles de CO₂ para la viabilidad embrionaria.
Sistemas de monitorización avanzada: permiten un seguimiento preciso de los parámetros críticos en el laboratorio.
Equipos diseñados para la estabilidad térmica: minimizando las fluctuaciones que pueden afectar a los embriones en desarrollo.
Un reconocimiento al esfuerzo y la dedicación
Este avance no habría sido posible sin el liderazgo de la Dra. Salva Cívico, cuyo compromiso con la excelencia ha impulsado la mejora continua de estos laboratorios. Desde aquí, queremos felicitarla a ella y a todo su equipo por su esfuerzo y dedicación.
También queremos reconocer el trabajo de nuestro equipo técnico, que ha hecho posible la instalación y validación de los equipos, asegurando que cada uno de ellos funcione con la máxima precisión. Agradecemos especialmente la labor de J. Soldevila, A. Fonseca, E. Giménez, JM. Lázaro y A. Rabella, cuyo profesionalismo ha sido clave en este proyecto.
Un paso más hacia el futuro de la reproducción asistida
La medicina reproductiva avanza a pasos agigantados, y proyectos como este demuestran el compromiso del sector con la excelencia y la innovación. En Controltecnica Bio, seguimos apostando por proporcionar a los laboratorios las herramientas necesarias para garantizar tratamientos eficaces y seguros.
Si tu laboratorio necesita equipamiento especializado en reproducción asistida, nuestro equipo está listo para asesorarte.
📞 Contáctanos al 91 728 08 10
✉ Escríbenos a lab@controltecnica.com
🔗 Descubre nuestras soluciones en tecnología médica
Innovación y precisión en cada paso: impulsamos el futuro de la reproducción asistida.
Lee aquí la noticia completa: https://fivclinic.es/nuevo-laboratorio-de-reproduccion-humana-asistida-ahora-a-disposicion-de-nuestros-pacientes/
Calibración in situ vs en laboratorio permanente
Calibración in situ o en nuestro laboratorio permanente ¿Dónde se calibra tu equipo?
En CALTECNICA, sabemos que la precisión en las mediciones es clave en la industria y los laboratorios. Un equipo no calibrado o calibrado incorrectamente no solo puede comprometer la calidad y seguridad de tus procesos, sino que también puede suponer incumplimientos regulatorios y costes innecesarios.
Por eso, CALTECNICA ofrece calibraciones amparadas por la acreditación de ENAC, asegurando que cada equipo se calibra con todas las garantías y exigencias para ofrecer su máxima precisión y fiabilidad en las medidas. Dependiendo del tipo de equipo, la calibración se realizará in situ (en tus instalaciones), o en nuestro laboratorio permanente.
✅ Calibración in situ: mínima interrupción, máxima eficiencia
Algunos equipos, debido a su tamaño, complejidad o integración en procesos específicos, deben calibrarse en el mismo lugar donde operan.
¿Qué equipos calibramos in situ?
- Medios isotermos y medios isotermos con humedad: cámaras climáticas, térmicas, refrigeradores, estufas y hornos, autoclaves, incubadores de CO2...
- Equipos de agitación y rotación: centrífugas y agitadores.
Ventajas de la calibración in situ:
Evita paradas en tus procesos, ya que no es necesario trasladar los equipos.
Ajuste y calibración en tiempo real, sin afectar tu operativa.
Garantiza mediciones exactas en condiciones reales de uso. Posibilidad de usar la carga real de trabajo durante las calibraciones.
Nuestro equipo técnico se desplaza con el instrumental necesario para realizar la calibración con rapidez y precisión, minimizando el impacto en tu producción.
✅ Calibración en nuestro laboratorio permanente: máxima precisión en un entorno controlado
Otros equipos requieren condiciones estables y un equipamiento de referencia de alta precisión para garantizar su calibración. Estos equipos deben enviarse a nuestro laboratorio permanente, donde contamos con tecnología avanzada para obtener resultados óptimos.
¿Qué equipos calibramos en laboratorio?
- Instrumentos de medición de temperatura y humedad: termómetros, termohigrómetros e higrómetros de punto de rocío.
- Analizadores de gases.
Ventajas de la calibración en laboratorio:
Entorno controlado para mediciones de máxima precisión.
Instrumentos de referencia con trazabilidad directa a patrones nacionales.
Si tienes alguno de estos equipos, simplemente envíalo a nuestro laboratorio y nosotros nos encargamos del resto.
Tanto si tu equipo se calibra in situ como si es necesario enviarlo a nuestro laboratorio, en CALTECNICA garantizamos que todas las calibraciones cumplen los más altos estándares de las calibraciones, con la garantía del amparo de la Entidad Nacional de Acreditación (ENAC)
📞 ¿Necesitas más información? Llámanos al 91 728 06 46
✉ Escríbenos a gestion@caltecnica.com
Descubre más sobre nuestro servicio de calibración
Asegura mediciones precisas con CALTECNICA. Tu tranquilidad es nuestra prioridad.
























